У апошнія гады кошт нафтахімічнай энергіі, асабліва вугалю, паступова расце. Вынікі выпрабаванняў дазваляюць цэментнай прамысловасці зразумець, што эканомія энергіі і скарачэнне выкідаў вугляроду з'яўляюцца не толькі праблемай выдаткаў для прадпрыемстваў, але і звязаны з іх будучым развіццём і выжываннем. У новых умовах і асяроддзі цэментная прамысловасць працягвае прасоўваць трансфармацыю прадпрыемстваў у галіне эканоміі энергіі і скарачэння спажывання, а таксама вывучае новыя працэсы і тэхналогіі для скарачэння выкідаў вугляроду, што непазбежна. Адпаведныя даследчыя і распрацоўчыя групы вывучаюць, як скараціць долю спажывання нафтахімічнай энергіі і павысіць энергаэфектыўнасць з дапамогай новых тэхналогій і працэсаў для зніжэння вугляроднай інтэнсіўнасці. А ў працэсе вытворчасці цэменту тэхналогія вытворчасці і выкарыстанне энергіі з'яўляюцца двума тэмамі. Канцэнтрацыя цяпла ў вярчальнай печы з'яўляецца асновай для павышэння тэмпературы ў зоне абпалу. Цяпло пылападобнага вугалю павінна максімальна распаўсюджвацца ў зоне абпалу. Эфектыўнасць згарання пылападобнага вугалю з'яўляецца ключом да ўплыву на канцэнтрацыю агню ў вярчальнай печы.
У цяперашні час у сістэме спякання існуюць некаторыя праблемы, такія як дрэнная гаручасць сыравіны, нізкая эфектыўнасць цеплаабмену, сур'ёзная ўцечка паветра, вялікія цепластраты, вялікае супраціўленне сістэмы, высокае спажыванне энергіі і нестабільная цеплавая сістэма. Для паляпшэння стану і эканоміі энергіі сістэмы абпалу гэтага можна дасягнуць, павялічыўшы цеплатворную здольнасць вугалю, павялічыўшы хуткасць нагрэву і тэмпературу абпалу коўкі ў печы, а таксама павялічыўшы тэмпературу другаснага паветра. Увесь ізаляцыйны элемент будзе адыгрываць важную ролю ў павышэнні энергаэфектыўнасці, павялічыўшы хуткасць нагрэву і тэмпературу абпалу коўкі ў печы, павялічыўшы тэмпературу другаснага паветра і знізіўшы цепластраты. Традыцыйнымі цеплаізаляцыйнымі матэрыяламі ў цэментнай прамысловасці з'яўляюцца мікрапорыстыя пліты з сілікатнага кальцыя або керамічныя валокны, якія маюць цеплаправоднасць 0,15 Вт/(м·К), і іх цеплаізаляцыйныя характарыстыкі больш не могуць задаволіць патрэбы цеплаізаляцыі і эканоміі энергіі ў сістэме спякання. Простае складанне цеплаізаляцыйных матэрыялаў не можа вырашыць фундаментальную праблему. Тэмпература розных частак вытворчага абсталявання неаднолькавая. Эканамічнасць, бяспека і своечасовасць простай кладкі цеплаізаляцыйных матэрыялаў не ўлічваюцца. Правільны падыход павінен быцьрозны ізаляцыйны матэрыялдызайн для розных раздзелаў.
Частка нізкай тэмпературы:
Традыцыйная пліта з сілікатнага кальцыя змагла дасягнуць неабходнага цеплаізаляцыйнага эфекту, з эканамічнага пункту гледжання, можна лічыць толькі пліту з сілікатнага кальцыя.
У дэталях, якія не падвяргаюцца звышвысокім тэмпературам:
камбінаваная структуравысокая тэмпература nмікрапорыстая панэль ano і можна выкарыстоўваць пліты з сілікатнага кальцыя, якія не толькі дазваляюць дасягнуць эфекту астуджэння больш чым на 20℃, але і забяспечваюць эканомію. Калі нанамікрапорыстыя панэлі размяшчаюцца за ліцейнай або вогнетрывалай цэглай падчас будаўніцтва, высокатэмпературныя нанапласціны забяспечваюць лепшую ізаляцыю на гарачай паверхні, чым панэлі з сілікатнага кальцыя.
Дэталі, якія вытрымліваюць звышвысокія тэмпературы:
Мы можам выкарыстоўваць камбінацыю высокаалюмініевых керамічных валакністых пліт, высокатэмпературных нанацеплаізаляцыйных панэляў і кальцыева-сілікатных пліт, што не толькі забяспечвае эфект цеплаізаляцыі, але і гарантуе бяспеку цеплаізаляцыйных матэрыялаў і своечасовасць. 4. Для паверхняў і труб, якія патрабуюць ізаляцыі, гнуткі нанаізаляцыйны кілімокможа выкарыстоўвацца для шчыльнага прылягання паверхняў і труб для дасягнення найлепшага эфекту цеплаізаляцыі.
Перавагі высокатэмпературнай нанамікрапорыстай панэлі наступныя:
Вельмі нізкая цеплаправоднасць, пры 800℃ цеплаправоднасць 0,03 Вт/(м·К)
Максімальная рабочая тэмпература можа складаць 1150 ℃
Стабільная ўсаджванне лініі пры высокай тэмпературы,Вельмі нізкае значэнне цеплаакумулятара
Лёгка рэзаць і ўсталёўваць,Упакоўка прадукцыі разнастайная
Высокатэмпературны гнуткі нанаізаляцыйны кілімокПеравагі наступныя:
Вельмі нізкая таўшчыня для дасягнення выдатнага цеплаізаляцыйнага эфекту, цеплаправоднасць пры 800℃ 0,042 Вт/(м·К);
Тэмпература пры працяглым выкарыстанні можа дасягаць 1050℃;
Стабільная праца пры высокіх тэмпературах;
Зручнасць канструкцыі пры адвольным разразанні;
Можа быць дапоўнена ачысткай вады ад нянавісці, каб задаволіць патрабаванні будаўнічых патрабаванняў спецыяльных кліентаў;
У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, магчыма вырабляць дэталі складанай формы.
Паводле ацэнак галіны, выкарыстанне высокатэмпературных нанаізаляцыйных матэрыялаў можа забяспечыць магчымасць скараціць спажыванне цяпла на 2-3 кг стандартнага вугалю на тону клінкеру, што эфектыўна паляпшае эфектыўнасць выкарыстання цяпла на вытворчай лініі цэменту. У параўнанні з традыцыйнымі плітамі з сілікату кальцыя, новы нанаізаляцыйны матэрыял можа знізіць тэмпературу вонкавай паверхні абсталявання сістэмы папярэдняга разлажэння на 8-15℃ пры аднолькавай таўшчыні. Пасля мадыфікацыі ізаляцыі новым нанаізаляцыйным матэрыялам тэмпература корпуса абсталявання можа значна знізіцца. Каб скараціць страты энергіі ў вытворчым звяне і скараціць спажыванне энергіі, адпаведны эканамічны эфект ад эканоміі вугалю вельмі значны, а таксама значна знізіць выкіды вугляроду.
Зеротэрма Больш за 20 гадоў спецыялізуемся на вакуумных тэхналогіях, наша асноўная прадукцыя: вакуумныя ізаляцыйныя панэлі на аснове дыяксіду крэмнію для вакцын, медыцынскіх вырабаў, лагістыкі халоднага ланцуга, маразільных камер,інтэграваная вакуумная ізаляцыя і дэкаратыўная панэль,вакуумнае шкло, вакуумна-ізаляваныя дзверы і вокны. Калі вы хочаце даведацца больш пра Вакуумныя ізаляцыйныя панэлі Zerothermo,калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас, а таксама запрашаем наведаць наш завод.
Менеджэр па продажах: Майк Сюй
Тэлефон: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Вэб-сайт:https://www.zerothermovip.com
Час публікацыі: 06 снежня 2022 г.
