У апошнія гады цана на нафтахімічную энергію, асабліва вугаль, паступова расце.Наступныя выпрабаванні дазваляюць цэментнай прамысловасці зразумець, што энергазберажэнне і скарачэнне выкідаў вугляроду з'яўляюцца не толькі праблемай выдаткаў для прадпрыемстваў, але і звязаныя з будучым развіццём і выжываннем прадпрыемстваў.У новай сітуацыі і навакольным асяроддзі цэментная прамысловасць працягвае садзейнічаць трансфармацыі прадпрыемствы па энергазберажэнні і скарачэнні спажывання, а таксама вывучае новыя працэсы і новыя тэхналогіі для скарачэння выкідаў вугляроду, гэта непазбежна.Адпаведныя групы даследаванняў і распрацовак вывучаюць, як паменшыць долю выкарыстання нафтахімічнай энергіі і павысіць энергаэфектыўнасць з дапамогай новых тэхналогій і працэсаў для зніжэння інтэнсіўнасці вугляроду.А ў працэсе вытворчасці цэменту тэхналогія вытворчасці і выкарыстанне энергіі - гэта дваякія тэмы.Канцэнтрацыя цяпла верціцца печы з'яўляецца ядром для паляпшэння тэмпературы ў зоне абпалу.Цяпло пылападобнага вугалю павінна паступаць у зону абпалу як мага больш. Эфектыўнасць спальвання пылападобнага вугалю з'яўляецца ключом да ўплыву на канцэнтрацыю агню ў вярчальнай печы.
У цяперашні час у сістэме спякання ёсць некаторыя праблемы, такія як дрэнная гаручасць сыравіны, нізкая эфектыўнасць цеплаабмену, сур'ёзная ўцечка паветра, вялікія страты цяпла, вялікі супраціў сістэмы, высокае энергаспажыванне і нестабільная цеплавая сістэма.Каб садзейнічаць здароўю і энергазберажэнню сістэмы абпалу, гэта можа быць дасягнута шляхам павелічэння цеплатворнай здольнасці вугалю, павышэння хуткасці нагрэву і тэмпературы абпалу коўкі ў печы, а таксама павышэння тэмпературы другаснага паветра.Увесь корпус ізаляцыі будзе адыгрываць важную ролю ў павышэнні энергаэфектыўнасці, павышэнні хуткасці нагрэву і тэмпературы абпалу коўкі ў печы, павышэнні тэмпературы другаснага паветра і зніжэнні цепластрат. Традыцыйнымі цеплаізаляцыйнымі матэрыяламі ў цэментнай прамысловасці з'яўляюцца мікрапорісты сілікат кальцыя дошка або керамічна-валакністая пліта, якія маюць цеплаправоднасць 0,15 Вт/(м·К), і іх характарыстыкі цеплаізаляцыі больш не могуць задаволіць патрэбы цеплаізаляцыі і энергазберажэння ў сістэме спякання.Простая кладка цеплаізаляцыйных матэрыялаў не можа вырашыць прынцыповую праблему.Тэмпература розных частак вытворчага абсталявання не аднолькавая.Эканомнасць, бяспека і своечасовасць простай кладкі цеплаізаляцыйных матэрыялаў не разглядаюцца. Павінен быць правільны падыходрозны цеплаізаляцыйны матэрыялдызайн для розных раздзелаў.
Частка з нізкімі тэмпературамі:
традыцыйная пліта з сіліката кальцыя змагла дасягнуць неабходнага цеплаізаляцыйнага эфекту, з эканамічнага пункту гледжання можна разглядаць толькі пліту з сіліката кальцыя.
У частках з незвышвысокай тэмпературай:
камбінаваную структурувысокая тэмпература нмікрапорыстай панэлі і можна выкарыстоўваць пласціну з сіліката кальцыя, якая можа не толькі дасягнуць эфекту астуджэння больш чым на 20 ℃, але і забяспечыць эканомію.Калі падчас будаўніцтва нана-мікрапорыстыя панэлі размяшчаюцца за ліцейнай або вогнетрывалай цэглай, высокатэмпературныя нанапласціны забяспечваюць лепшую ізаляцыю, чым панэлі з сіліката кальцыя на гарачай паверхні.
Дэталі для звышвысокіх тэмператур:
Мы можам выкарыстоўваць камбінацыю пліт з керамічнага валакна з высокім утрыманнем алюмінія, высокатэмпературных нана-цеплаізаляцыйных панэляў, пліт з сіліката кальцыя, можам не толькі забяспечыць цеплаізаляцыйны эфект, але і забяспечыць бяспеку цеплаізаляцыйных матэрыялаў, своечасовасць.4. Для паверхняў і труб, якія неабходна ізаляваць, гнуткая нанаізаляцыйная коўдраможа выкарыстоўвацца для шчыльнага прылеганія паверхняў і труб для дасягнення найлепшага эфекту цеплаізаляцыі.
Перавагі высокатэмпературных нана мікрапорістых панэляў:
Вельмі нізкая цеплаправоднасць, 800 ℃ цеплаправоднасць 0,03 Вт/(м·K)
Максімальная працоўная тэмпература можа быць 1150 ℃
Стабільная высокатэмпературная ўсаджванне лініі,Вельмі нізкі каэфіцыент захоўвання цяпла
Лёгка выразаць і ўсталяваць,Упакоўка прадукцыі разнастайная
Высокотэмпературная гнуткая нанаізаляцыйная коўдраНаступныя перавагі:
Надзвычай нізкая таўшчыня для дасягнення выдатнага цеплаізаляцыйнага эфекту, цеплаправоднасць 800 ℃ 0,042 Вт/(м·К);
Тэмпература працяглага выкарыстання можа дасягаць 1050 ℃;
Стабільная высокая тэмпература працы;
Зручнасць канструкцыі адвольнай нарэзкі;
Можа быць дапоўнена ачысткай вады нянавісці, каб задаволіць прадукцыйнасць будаўніцтва спецыяльных кліентаў;
У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка можна канструяваць дэталі складанай формы.
Паводле ацэнак прамысловасці, выкарыстанне высокатэмпературных нанаізаляцыйных матэрыялаў можа забяспечыць прастору для зніжэння спажывання цяпла 2~3 кг стандартнага вугалю на тону клінкеру, эфектыўна паляпшаючы эфектыўнасць выкарыстання цяпла ў лініі вытворчасці цэменту.У параўнанні з традыцыйнай пласцінай з сіліката кальцыя новы нана-цеплаізаляцыйны матэрыял можа знізіць тэмпературу знешняй паверхні абсталявання сістэмы разлажэння папярэдняга нагрэву на 8~15 ℃ пры аднолькавай таўшчыні.Пасля мадыфікацыі ізаляцыі новага нанаізаляцыйнага матэрыялу тэмпература корпуса абсталявання можа быць значна меншай.Для памяншэння страт энергіі ў вытворчым звяне і зніжэння спажывання энергіі адпаведны эканамічны эфект ад эканоміі вугалю вельмі значны і значна зніжае выкіды вугляроду.
Zerothermo больш за 20 гадоў мы засяроджваемся на вакуумных тэхналогіях, наша асноўная прадукцыя: вакуумныя ізаляцыйныя панэлі на аснове стрыжневага матэрыялу з дыксікату крэмнія для вакцын, медыцыны, лагістыкі халоднай ланцуга, маразільнай камеры,інтэграваная вакуумная ізаляцыя і дэкаратыўная панэль,вакуумнае шкло, дзверы і вокны з вакуумнай ізаляцыяй.Калі вы хочаце даведацца больш пра Вакуумныя ізаляцыйныя панэлі Zerothermo,калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас, таксама вы можаце наведаць наш завод.
Менеджэр па продажах: Майк Сю
Тэлефон: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Час публікацыі: 6 снежня 2022 г
